耐高溫ptfe除塵器布袋,ptfe除塵器布袋,耐高溫ptfe除塵布袋,高溫ptfe除塵布袋

ptfe除塵器濾袋的功能特點：
1、運行阻力平穩，易清灰。雖然覆膜濾料在開始使用時阻力要高于普通濾料，但隨著運行時間增加，阻力不會隨時間延長而急 據增長，且清灰效果好，清灰周期長，清灰壓力低，減小了粉塵與濾料之間的摩擦力和摩擦系數。
2、氣通量高，使用壽命長。由于覆膜濾料表面光滑拒水，清灰徹底，始終保持較高的通氣量，較好地解決了過濾與清灰的矛盾，從而提高了濾袋的使用壽命。3、具有極高的過濾效率。覆膜濾袋可以截留微米級的超細粉塵，特別是對人體有害的PM2. 5微粒，并且清灰后不改變原有的孔徑和空隙率，使除塵效率保持在高水平狀態，幾乎實現零排放，同時，亦可用于超細顆粒產品的回收，降低產品消耗，實現節能減排，達標排放的要求。
ptfe除塵器濾袋縫制方法
加工過程要嚴格執行質量標準，按設計的工藝進行；濾袋縫制要保證針腳均勻，縫紉牢度高。每一縫針點無跳針、漏針。袋身三針縫面應垂直于濾袋口和濾袋底部，無彎曲。
1、袋口的縫制
①彈性環材質根據煙氣狀況選用不銹鋼材質；彈性環的寬度為30mm；彈性環接結處的鉚接應對正、平直、光滑。②凹形槽的材質選用濾袋袋身材質；凹形槽槽寬要均勻一致；凹形槽條與彈性環粘結時就將槽的中心與彈性環寬度的中心相對應；
③濾袋袋口與袋身縫制時為4周線，其中靠近凹形槽和彈性環的線跡盡可能靠近凹形槽和彈性環；所有縫線應牢固可靠，其間距應均勻美觀。
2、袋身的縫制
①袋身采用三針六線縫紉機縫制。縫紉線選用純PTFE線，所有剪切口都不能外露。②袋身縫制時要包邊，呈“互”字狀。③避免濾袋縫紉線跡發生扭轉、彎曲。④濾袋袋底縫有加固層，高度為100mm,同時濾袋底部是雙層結構，加固層的采用
單針或雙針縫制1至2周。
ptfe除塵器濾袋的優勢：
1、除塵效率顯著：
君正PTFE覆膜針刺氈濾袋，將PTFE微孔薄膜通過熱覆膜的特殊工藝將針刺氈與薄膜覆合而成，表面光滑、粉塵剝離強度高、易清灰、過濾效率高達99.99%，大大超過國家標準。
2、使用環境的適應性廣：
ptfe除塵器濾袋具有很強的耐溫、耐磨、耐化學性能，對溫度、濕度與腐蝕性氣體有著很強的適應能力，特別是對高濃度、高濕度、微細顆粒含塵氣體使用效果更佳。這些都是普通濾料無法比擬的。
3、透氣性好
ptfe除塵器濾袋透氣量可以達到2-5m3/m2.min，超過實際使用的要求。
4、經濟效益佳
如及時保養和按照科學的使用方法除塵布袋不但可以發揮出效能，還能夠延長3-5個月的使用，除塵布袋在使用中要防止氣體在袋室內冷卻到露點以下，特別是在負壓下使用布袋除塵器更應注意。除塵布袋在使用中要防止氣體在袋室內冷卻到露點以下，尤其是在負壓下使用布袋除塵器更應注意。
耐高溫ptfe除塵器布袋在使用中要防止氣體在袋室內冷卻到露點以下，特別是在負壓下使用布袋除塵器更應注意。要防止結露，必須保持氣體在除塵器及其系統內各處的溫度均高于其露點25～35℃（如窯磨一體機的露點溫度58℃，運行溫度應在90℃以上），以保證濾袋的良好使用效果。由于其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點，濾袋就會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續運行，有的產生糊袋無法除塵，所以科學規范的使用好合理的保養是實際的方法。
ptfe除塵器濾袋很強的化學、物理性能，使之在正常工況條件下產品使用壽命可長達3-4年，回收更多有價值的粉塵，經濟效益可想而知。

纖維構成	PTFE纖維	克重(g/㎡)	750-800
厚度：	1.2-1.6mm	過濾風速	≤1.0m/min
連續運行溫度	240℃	瞬時運行溫度	260℃
抗酸堿性	很好	抗氧化性	很好
經向斷裂強度	≧800N	緯向斷裂強度	≧1000N
后處理	PTFE微孔覆膜
應用領域	電力、垃圾焚燒、城市垃圾收塵、化工除塵等惡劣工況