引起除塵布袋濾袋嚴峻縮短運用壽數(shù)的真實原因及除塵布袋的正確挑選方法
在除塵器布袋運用的環(huán)境中應考慮粉塵在作業(yè)環(huán)境中的性質(zhì)。因為含有酸性或堿性粉塵, 簡略使濾袋過濾袋遭到腐蝕, 然后嚴重影響布袋的功用，用于避免高溫運用。這也是非常重要的, 因為運用環(huán)境的高溫, 簡略使濾袋過濾袋損壞, 甚至損壞。 
許多朋友以為除塵器布袋設置過濾速度越高， 除塵效果會更好, 但假設長期處于高狀態(tài), 簡略引起除塵布袋過濾袋的嚴峻縮短運用壽數(shù)。該濾袋首要由聚酯、聚丙烯、腈綸制成的無紡布、紡織工藝、透氣性好、外表平坦?jié)櫥⒊叨确€(wěn)定性好、易剝離塵土等優(yōu)良功用。首要用于一般工業(yè)企業(yè)粉塵污染的工業(yè)除塵和煙氣在室溫等領域; 粉塵環(huán)境依據(jù)需求挑選不同類型的濾袋。首要供認需求除塵其其他濕度, 溫度和粉塵顆粒大小和濃度這幾個方面的狀況。一般來說, 除塵器布袋時間的運用能夠是三年左右。運用聚四氟乙烯不僅能改進環(huán)境, 相應的全國號召, 也能帶來巨大的經(jīng)濟效益。其除塵效果可達 99%, 基本為零污染排放。假設在作業(yè)中是塵土袋簡略壞, 能夠考慮添加塵土袋骨架增強環(huán)密度和密度.
除塵布袋主要損壞原因一般有以下幾點： 
一、過濾風速 
單機脈沖除塵器的過濾風速過高，是除塵濾袋損壞的主要原因。近年來，有些單位盲目的下降設備成本，添加利潤，在設計袋式除塵器時，把過濾風速提高，短時間內(nèi)用戶沒有顯著的反應，可是大大縮短了濾袋的運用壽數(shù)。這樣以來給客戶非但沒有省錢，反而帶來非常大的經(jīng)濟負擔，且浪費了時間。 
二、運用溫度 
正確選用合適相應粉塵溫度的除塵濾袋，是濾袋的要害。假如溫度過高，所選用的除塵濾袋以超出正常運用溫度，濾袋輕則縮短運用壽數(shù)，嚴重的會在短時間內(nèi)焚毀。因此，在選用濾袋時一定要測定計算好除塵器進口溫度，在選用相應的除塵布袋。 
三、粉塵介質(zhì) 
除塵器布袋布料的挑選決定于粉塵的粉塵性質(zhì)，要考慮到粉塵中是否含有酸、堿或腐蝕性較強的物質(zhì)。依據(jù)粉塵性質(zhì)選用合適它的濾料，這樣就能使濾袋能夠正常的吸附粉塵，且不影響其運用壽數(shù)。 
四、產(chǎn)品質(zhì)量 
除塵布袋的加工尤為重要。近年來，一些小廠家采用小型縫紉機為加工設備，且加工時用殘次線為原料，以假亂真，加工水平也遠遠落后。使濾袋在運用時間不長便呈現(xiàn)開線、裂口、掉底等現(xiàn)象。布袋尺度稍小雖然也能夠運用，但在吸附比重較大的粉塵后，運用一段時間便會呈現(xiàn)掉袋現(xiàn)象。 
綜上所訴，廣大客戶在選用布袋除塵器及除塵濾袋時一定要考慮以上幾點，才干更好的保護除塵器，確保預訂的除塵效率，延伸濾袋運用壽數(shù)。 
1、正確挑選設備阻力
假如采用3000～4000Pa的壓力降，對除塵布(濾)袋清灰很有利，但布(濾)袋和縫接處很快會損壞，壓力降越低，布(濾)袋壽數(shù)越長，可是實際上并非如此，假如壓力降較低，且粉塵較細，這樣勢必要縮短清灰周期，添加清灰的頻率，相同會影響除塵布袋的壽數(shù)。實踐證明，壓力降控制在1500Pa左右，對清灰效果和延伸布(濾)袋壽數(shù)都是有利的。
2、布(濾)袋的原料和縫制質(zhì)量
布(濾)袋自身的原料將起決定性的效果。因為玻璃纖維濾袋需用硅油、聚四氟乙烯進行處理，因此處理過程是否按要求進行也相同重要。在縫制布(濾)袋時，縫線自身也相同需求進行處理，要求用與除塵布(濾)袋相同的原料，才干確保其濾袋的全體壽數(shù)。某廠選用的玻璃纖維布(濾)袋投入運行數(shù)日，即發(fā)現(xiàn)漏塵嚴重，經(jīng)檢查是因為縫線原料問題，且沒有運用專門的縫制機具所形成，產(chǎn)生崩袋現(xiàn)象。另外支撐環(huán)應采用不銹鋼制成，縫制方法關(guān)于除塵濾袋壽數(shù)也有很大影響。某廠為節(jié)省出資，采用炭鋼支撐環(huán)，幾個月后支撐環(huán)銹蝕，形成玻璃纖維布(濾)袋磨穿。布(濾)袋支撐環(huán)間距不宜太小，一般為1000～2000mm，布(濾)袋下部應取低值，以減少磨損。